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齿轮热处理设备——多功能

多功能齿轮淬火设备以及齿轮热处理设备，可以合并为一种设备，因为我司推出的这款设备，综合了二者的用途，集加热和淬火于一体的机器，本身而言，淬火温度比加热温度到得多，所以这款设备的特点就是功率和频率可调，实在是超级划算的设备！

为了加强齿轮的韧度所以会有齿轮淬火这个工艺。而齿轮淬火设备就是对齿轮、链轮等轴类的一些工件进行表面淬火或扫描淬火的一个加工设备。齿轮淬火设备以IGBT为主要器件，功率电路以串联振荡为基本特征，控制电路以频率自动跟踪。熔化时间过短，会在电压、电容选择方面造成困难，过长则会使无益的热损增大。每台设备都配有相应的感应器。

郑州领诚感应加热设备有限公司专注***高频感应加热设备。高频感应加热机的用途分类、高频感应加热机工作原理、高频感应加热机的特性详细介绍：

高频感应加热机、高频感应加热设备的用途分类：

1、高频感应加热机焊接应用领域：各种金钢石复合片钻头的焊接；各种硬质合金刀头、锯片的焊接；各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山配件的焊接。

2、高频感应加热机淬火应用领域：各种齿轮、链轮、轴类的淬火；机床行业的机床床面导轨的淬火处理；五金工具淬火。

3、高频感应加热机透热应用领域：各种高强度螺栓、螺母的热镦；热轧麻花钻；直径80以内所有零件的透热锻造。

感应炉熔炼炉料熔化开始后应注意哪些问题

对于使用并联电炉的中频感应炉来说，应注意以下问题：

1）熔化开始时，由于线路上的电感和电容未能迅速匹配得当，电流不稳，故在短时间内只能以低功率供电。一旦电流稳定，即应转为全负荷送电。熔化过程中应该不断调整电容，以保持此设备具有较高的功率因数。中频淬火设备，主要用于大零件的表面淬火设备，比如：大齿轮链轮、大轴、大型导轨淬火等。炉料全熔后将钢液过热到一定程度，再根据冶炼要求降低输入功率。

2）应该控制适当的熔化时间。熔化时间过短，会在电压、电容选择方面造成困难，过长则会使无益的热损增大。

3）炉料不当或炉料含锈过多都会发生“架桥”现象，应该及时予以处理。“架桥”使上部未熔炉料不能落入已熔钢液中，使得熔化停滞，而且底部钢液过热容易损坏炉衬，还会使钢液大量吸收气体。

4）由于电磁搅拌作用，钢液中部隆起，炉渣经常流向坩埚边缘黏结于炉壁上，因此熔化过程中应该根据炉况不断补加渣料。