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发布时间:2022-09-07 12:12:21
高频感应加热设备广泛应用
一、淬火类:各种齿轮、链轮、轴类的淬火;各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。各种内燃机配件、减速面配件的淬火设备;机床行业导轨的淬火处理(车床、铣床、刨床、冲床等)。各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。
二、透热类:各种高强度螺栓、螺母的热镦,标准间紧固件的热镦;热轧麻花钴;直径80以内所有零件的透热锻造;
三、焊接类:各种金钢石复合片钻头的焊接;各种硬质合金刀头、锯片的焊接;各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山配件的焊接;
这对其加热电源提出了特定要求:
1.设备使用功率要满足加热要求,要稳定;
2.设备频率与工件直径要能自动匹配;
3.调整范围要大,调校精密要高;
同时对传动系统也要提出更高的要求:
1.品质的均匀性靠传动系统的运行平稳性确定;
2.工件的直线度由传动系统的均匀旋转装置决定;
3.由于高温高热再加上喷水淬火,工作条件决定设备必须便于维修,维护。
技术难点:既要求满足各强度等级所要求的综合机械性能,又必须保证均匀性,直线度,防止变形弯曲。
解决方法:
1.由超音频电源设备解决加热一块,满足淬火加热要求调质件透热要求,满足回火加热要求;
2.由淬火系统解决连续淬火,防止形变,冷却介质调整等;
3.由传动系统解决产品直线度,品质均匀性,合格品质保障等;
4.凡相关联的辅助配套设施。
如何选择、选用感应加热设备呢?
1、感应部件与设备的连线距离:连线长,甚至需要使用水冷电缆连接,应相对选用功率较大的感应加热设备。
2、工艺要求:一般来说,淬火、焊接等工艺,相对可以功率选小一些,频率选高一些;退火、回火等工艺,相对功率选大一些,频率选低一些;红冲、热煅、熔炼等,需要透热效果好的工艺,则功率应选得更大,频率选得更低。
3、工件的材料:金属材料中熔点高的相对选用功率大一些,熔点低的相对选用功率小一些;电阻率小的选用功率大一些,电阻率大的选用功率小一些。等等。
以上这些基本知识,必须综合分析和应用,才能用的好,用的巧,用的自如。这不但是每个感应加热设备的***技术人员必须掌握的,也需要使用者、欲用者尽量了解和掌握的。
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