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圆钢透热炉

圆钢透热炉是圆钢锻造加热炉即中频圆钢透热炉

1.用途：主要用于金属材料整体在锻造、挤压、和折弯前的加热以及金属材料的整体调质、退火、回火等热处理。

2.圆钢透热炉特点： 加热速度快、氧化脱碳少 、能耗低,无污染.自动化程度高,可实现全自动无人操作加热均匀,温度控制精度高.

加热炉炉衬分:碳化硅、白刚玉、不锈钢及整体打结四种,可供用户自由选择.如无特殊要求,我们将根据结构特点设计选配合适的炉衬.对螺栓端头加热、异性材料加热、非标提供仿型加热炉体。

方钢透热炉

方钢透热炉也是方钢锻造透热炉即是方钢锻造加热炉它的突出优点：

1、方钢透热炉的感应加热炉体采用双绝缘处理，使用寿命及可靠性提高3倍，薄炉衬设计，减少空间漏磁，电能转换效率极高，达到节能降耗的目的

2、中频电压倍压式输出，输出槽路宽铜排小间隙设计，减少线路电能损耗，节电可达10%—15%

3、我们设计的透热炉线圈，集中了数千台感应器的设计经验和工艺，采用的材料和计算机设计，是实现率工作的匹配，省电，每吨锻件耗电380KWH。

4、中频电源控制核心为计算机控制，坯料在透热炉中受到全程监控，有价值的信息，包括优化设定参数，都被储存，以备调用。

中频电炉采用二次淬火工艺的目的

中频熔炼炉在热处理过程中有时会采用二次淬火工艺，即一次用较高温度的淬火，然后采用较低温度的淬火、回火，这样做的目的，主要是用于渗碳钢的淬火处理。由于渗碳后的零件往往在表面的高碳区存在有网状渗碳体，这种网状渗碳体常用两种方法来消除—高温正火和高温淬火。高温正火常用在有效尺寸小的零件;对有效尺寸大的零件，中频电炉正火往往显得冷速缓慢，消除不了网状渗碳体。因此就必须采用快速的淬火冷却促使网状渗碳体消除。影响中频炉坩埚的使用寿命因素有：1、炉衬耐火材料2、铺炉工艺：铺炉质量对炉子的寿命和安全有着重要的意义。

中频熔炼炉在一次淬火还不够，会出现晶粒粗大的现象，因为必须再一次淬火，以消除高温淬火后出现的粗大的马氏体针。中频电炉第二次淬火是正常状态的淬火，目的是为了细化***，获得正常的马氏体或隐晶马氏体。