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差速锁板叉轴采用高频感应加热炉进行淬火热处理

差速锁板叉轴是拖拉机上的重要零件，材料通常为40#号钢。在拖拉机行驶的过程中，差速锁板叉轴要承受巨大的摩擦力，因此，对它的要求非常高，要求它具有高的硬度和高的耐磨性。大家都知道，淬火是提高工件硬度和耐磨性的佳途径。差速锁板叉轴淬火用的比较多的设备就是高频感应加热炉，而且效果杠杠的。表面淬火齿轮的机械加工工艺流程一般为：备料一锻造一正火一机械粗加工一调质处理一机械半精加工一表面淬火十低温回火一磨削。

差速锁板叉轴淬火采用高频感应加热炉进行淬火热处理，除去感应器不说，其淬火方式也是非常灵活的，可以对只需要淬火的部位进行淬火热处理，这种选择性的局部淬火的方法避免了整体淬火产生的缺陷，保证了其淬火效果，使淬火后的硬度达到55-77HRC之间，而且无裂纹，满足了工作要求。经过多次实验发现，冷却剂浓度不同，造成加工工件的裂纹程度也不同。

新型轧辊表面熔敷加热设备

轧辊表面熔敷加热设备广泛应用加工的零部件适合各种中高碳钢、铸铁等材质，广泛应用在石油化工、冶金、机车、航空航天、汽车、船舶、机械、制药、发电、模具、印刷、包装、电器等行业领域。超音频感应熔覆后基层表面的耐磨、耐腐蚀、耐热、及电气特性能大大提高，从而达到表面改性或修复的目的，即满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素，您还有什么犹豫的呢？效果好：加热非常均匀（可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度），升温快，氧化层少，退火后无废品。轧辊表面熔敷加热设备技术特点：

1.超音频感应熔覆层与基体为致密冶金结合,结合强度高,不脱落。

2.加工过程热影响区和热变形小,不改变基材内部金属性能。

3.可实现工件表面性能的定制,熔覆耐磨损、耐腐蚀、耐高温等特殊功能层。

4.可制备由底层、中间层及表层组成的各具特点的梯度功能熔覆层。

5.适合的材料广泛,常见各类钢、合金钢及铸铁均可加工。

6.加工过程自动化控制,工期短,质量稳定

关于超音频感应熔覆工艺原理：超音频感应熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经超音频感应加热使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、 及电器特性等的工艺方法.

行车轮中频淬火设备：

1、分体式结构，一机多用，可适用于不同的环境。

2、设备具有缺相、水温、水压、过流、过压等报警功能，保护全。

3、无接触电加热，加热速度快，加热范围广，工作。

4、.适应性强，能加热各种种样的工件。

5、可远控和配接红外测温，实现温度的自动控制，提高加热质量和简化工人操作

主要应用范围：透热锻造直径700mm以下圆钢的透热锻造、每小时产量750kg；轴可淬到直径250mm以下轴类淬火，淬深2-6mm；齿轮可淬到直径250mm以下齿轮淬火，套筒滚子链论可淬到直径900mm；超音频感应加热炉加热步步紧步步紧是一种新型建筑用具，由钩形卡杆和活动卡头两部分组成，主要起固定柱子的效果。模数50以下齿轮可单齿淬火，淬深2-6mm。