渭南丝杆在线淬火生产线的用途了解更多「领诚电子」

超音频齿轮链轮淬火设备对齿轮淬火具有以下优势：

1、易实现机械化、自动化，适合大批量生产 各种表面淬火装置，均可制成自动机，实现机械操作，或安置在生产自动线和流水线上，对过程施行精准的工艺控制或程序控制，这对于大批量生产方式有着明显的优越性。

2、生产，淬火缺陷少 采用表层快速加热和冷却方法，生产周期短，生产率高。由于热时间短，所以氧化脱碳轻微。又因只是表层被加热，中心仍处于冷态，故淬火变形也小。回设备紧凑，使用方便，劳动条件好。

3、节能、清洁热处理 其能耗与化学热处理及调质处理等相比具有极大优势，当工件淬火部位质量与整体质量之差越大时，其优势越显著，常具有高的附加值；

火车钢轨轨道焊接后正火热处理设备

火车钢轨焊接后正火热处理设备采用新型节电的IGBT中频电源，高频感应加热设备，如XXZP-200KW加热电炉，原理采用涡流加热，加热由钢轨内部开始向表面扩张，大大提高了加热速度，避免了钢轨内部加热不到位的问题。

由于感应加热没有火焰干扰，因此测温准确，通过实时测温，温度一旦达到要求，即可停止加热，从而保证了正火温度的重现性和可控性的。

感应正火一般仅需三到四分钟即可完成，生产。焊后感应加热设备采用感应加热、横向夹持纵向保压、自动监视及控制技术，所处理的焊接接头其拉伸、冲击、硬度等性能经轨道部质检中心的检验，均符合要求。能实现异形件、复杂件及平面、斜面、曲线沟槽等复杂工艺表面淬火。同时，使用此设备进行感应正火也改善了设备可维护性，降低了故障率，降低了劳动强度。

内孔淬火中频高频淬火机

内孔淬火中频高频淬火机_内孔淬火热处理设备是将感应器置于内孔里面，恰好违反了中频高频淬火加热原理，所以感应器制作及淬火工艺操作难度较大。感应器制作必须要带有导磁体，通过导磁体来改变高频电场方向，达到迅速升温。设备的主要特点

1、采用高功率密度，感应加热、加热速度快、。

2、生产，淬火缺陷少，采用表面快速加热和冷却方法，生产周期短，生产率高。由于热时间短，所以氧化脱碳轻微，又因只是表面加热，中心仍处于冷态，故淬火变形也小。

高频钎焊机用途及特点

高频钎焊机适用于各种金刚石锯片、木工刀具、钻头、用钻头、截齿、机械加工用车刀、刨刀、钎头等的焊接。轧制直柄麻花钻。钳子、扳手、螺丝批、手工工具等的热处理。设备的主要特点：

1.采用IGBT为主器件、全桥逆变。

2.负载持续率设计，可连续工作。

3.保护功能完善，可靠性高。

4.取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。

5.采用频率自动跟踪及多路闭环控制.

6.体积小、重量轻、安装简单，操作方便。