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中频锻造加热炉，中频锻造加热设备

中频锻造加热炉，中频锻造加热设备

锻造加热炉广泛用于锻造加热。锻造加热炉用于棒料、圆钢，方钢，钢板的透热，补温，兰淬下料在线加热，局部加热，金属材料在线锻造（如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻）、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。

锻造加热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至20K HZ）的电源装置，锻造加热炉把三相工频交流电，经过整流后变成直流电，再把直流电经过变频装置变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。截齿焊接热处理设备目前截齿行业通行的工艺如下：1种工艺：对热锻坯件进行调质处理，然后钎焊，这个工艺的缺点是：对调质状态截齿重复加热，使其退步到正火状态，影响了其硬度、抗弯强度等综合机械性能。

供应新型感应加热中频锻件设备

新型感应加热中频锻件设备生产厂家是***生产小型中频感应加热设备的厂家也是***规模,产销量大的感应加热设备的生产型企业。新型感应加热中频锻件设备三大优势：

1、大幅度省电，每加热一顿钢材，耗电320度，比可控硅中频省电20%-30%。

2、不会带来网侧污染，供电变压器不发热，变电站补偿电容不发热，不干扰设备工作。

3、减小供电变压器容量。有兴趣的朋友可随时拨打24小时咨询电话13014650631免费索取详细资料,真诚希望您能在百忙中来我们单位考察，我们的技术会让您的产品成本大幅度降低,我们也可以与您一起到使用现场考察。

高频加热淬火设备应用热处理行业：

1、各种汽、摩配高频淬火热处理，如：曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动轴、半轴、各种摇臂、 摇臂轴等高频淬火热处理。

2、五金工具高频淬火热处理，如老虎钳、锤、大力钳、扳手。

3、液压元件如：柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火。      

4、各种电动工具齿轮轴的高频淬火热处理。            

5、各种木工工具，如：斧头、刨刀等热处理。 

6、机床导轨、齿轮热处理。

新型节能熔炼炉与其他熔炼方式相比加热的优势

与电阻式熔化炉比

1、热，熔化速度快；

2、体积小，节能30%；

3、加热元件易损，耽误生产。

与煤、气、柴油熔化炉比

1、方便调节溶液成分与温度，铸件含气量少，成品率1/2到2/3，从而使铸件有效高的机械强度；

2、熔化速度快，减少了氧化烧损率；

3、感应熔炼中存在电磁搅拌作用，使增加的合金均匀分布在溶液中，不需增加电磁泵等附加搅拌装置。

4、减少环境污染，工人劳动强度与劳动条件都得到改善；煤与气使用的铸铁坩埚对铝合金***，增加杂质。感应设备使用的石墨坩埚则没有。

与可控硅中频或工频熔化炉设备比

1、热，快速熔化；

2、不适用整流移相调功，减少了谐波对电网的污染，节能20%以上；

4、通过调整频率来实现功率调节，尤其是加热不锈钢、铜、工业圭、吕等不导磁物质时，融化速度快，材料元素烧损少，节能效果更好，进而降低了铸造成本。