遵义盘类感应加热设备厂家询问报价「领诚电子」

高频设备高频感应加热机

高周波喇叭网埋植机利用高频感应加热，也称为高周波诱导加热的原理，对金属件进行高周波感应加热后，再通过埋植机的气动压力将金属件平整地埋植至塑胶内，埋植后的塑胶件平整美观，无伤痕。

水壶类PP容器、汽车配件类PP容器，通过高周波喇叭网埋植机埋植后，水密气密性良好。

可以使金属物体瞬间被加热到所需的任何温度，包括其熔点。不需要象其它加热方式那样，先产生高温后再去加热被它加热的金属物体，可以在金属物中直接产生高温。

不但可以使金属物体整体加热，也可以选择性地对每个部位进行局部加热。

过共析钢的淬火加热温度

过共析钢的淬火加热温度不能低于AC1，因为此时钢材尚未奥氏体化。当设备由两台振荡管并联工作时，两只振荡管的阳极电流、栅极电流的不平衡量，应不超过20%。若加热到略高于AC1温度时，珠光体完全转变承奥氏体，并又少量的渗碳体溶入奥氏体。此时奥氏体晶粒细小，且其碳的质量分数已稍高与共析成分。如果继续升高温度，则二次渗碳体不断溶入奥氏体，致使奥氏体晶粒不断长大，其碳浓度不断升高，会导致淬火变形倾向增大、淬火***显微裂纹增多及脆性增大。同时由于奥氏体含碳量过高，使淬火后残余奥氏体数量增多，降低工件的硬度和耐磨性。因此过共析钢的淬火加热温度高于AC1太多是不合适的，加热到完全奥氏体化的ACm或以上温度就更不合适。

在生产实践中选择工件的淬火加热温度时，除了遵守上述一般原则外，还要考虑工件的化学成分、技术要求、尺寸形状、原始***以及加热设备、冷却介质等诸多因素的影响，对加热温度予以适当调整。如合金钢零件，通常取上限，对于形状复杂零件取下限。

模拟控制感应加热设备：

主控制电路采用，模拟电路控制，0~5V调功，此类舍设备缺点：控温精度差，IGBT过零点控制不好，核心功率元件功耗大，容易损坏，主电路经常随着工件的变化设备不工作在谐振状态，输出效率低下。高频设备高频感应加热机高周波喇叭网埋植机利用高频感应加热，也称为高周波诱导加热的原理，对金属件进行高周波感应加热后，再通过埋植机的气动压力将金属件平整地埋植至塑胶内，埋植后的塑胶件平整美观，无伤痕。仅用于对加热温度要求不高的场合，社会上已经陆续淘汰。

智能感应加热设备：新一代智能感应加热设备：采用数字电路控制，控温精度高，IGBT过零点精制在开关状态，主电路谐振频率自动跟踪，可以根据工件的变化自动适应负载确保电路处于谐振状态，使整个设备输出效率极高。

感应调质设备系列

感应调质生产线设备是根据数年来我公司在感应加热方面积累的成功经验,按照各产品工艺要求优选出的一套性能价格比较高的方案 。生产线类设备的机械传输装置采用单工位方式，中频淬火和中频回火、退火按工序分时进行。

感应器的置换采用整体吊装、快速***、水电快速联接方式，可在短时间完成一套感应器的更换。并可方便的进行感应器轴线位置的调节以适应多种坯料规格加热的要求。

本套设备根据每种产品的需要，由进出料储料支架、进出料输送装置、工件自旋式辊道传输装置、中频淬火升温模块、中频淬火保温模块、中频回火模块、中频退火模块、淬火喷雾装置、液压站、中心控制台及自动控制系统等十一部分组成。