蚌埠高强度螺栓淬火设备原理值得信赖 郑州领诚电子技术

卡尺量具刃具高频淬火设备

郑州领诚公司感应加热设备感应热处理工程部首先从机械设计入手，在淬火感应器上面做文章，并对超音频淬火设备进行一些参数调整，在对内卡角，外卡角和端面进行以前的分别淬火调整为一次淬火，使他们同时处在同一热处理淬火温度呢，

经过我公司电磁感应加热设备感应热处理工程部的改进，卡尺达到了客户的技术要求，具体技术要求如下，要求主尺尺身硬度40-53HRC,内外两角硬度59HRC，前端面硬度59HRC,深度测量面硬度40HRC,测量面金相***马氏体小于4级，平面热处理变形不超过0.2mm，侧面变形不超过0,15mm，尺子的奥氏体残留应力要尽量小，详细参数了解请联系郑州领诚电子公司感应热处理工程部。以上便是高频淬火机厂家今天为大家介绍的所有内容了,希望能对大家提供帮助。

中频淬火工艺运行情况是什么

1)上料:用行车将钢轨吊至移动台车上,手动调整钢轨在移动台车上的位置,保证钢轨与移动台车在行进方向平行.钢轨吊装数量可为1~2根.

2)开机:启动冷却塔电动机,使冷却塔对中频电源柜、电容器、淬火变压器、感应器线圈及汇流铜排等部分进行水冷却.

3)开启中频电源柜,调整电源功率.

4)开启消谐补偿柜,使消谐补偿柜处于工作状态.

5)启动移动台车电动机,通过PLC变频器变频调整台车行进速度.

6)门架上固定气缸上升,带动加热装置上升到高工作位置.

7)固定架两侧电动机移动,调整加热装置左右方向移动,落下淬火感应器,确保淬火感应器刚好压在钢轨上.

8)输入钢轨工艺参数和电参数:电网电压波动±10%,频率波动50Hz±10%,中频电压600~800V,频率900~1100Hz , 功率:180~200 kW,水压0.2MPa.钢轨轨头加热到900~980℃后适量喷雾冷却,余温控制在420~600℃.

9)开车移动工件完成整个淬火过程.

10)卸料.

火焰淬火在锻造齿轮上有哪些应用

不知道大家对火焰淬火的了解有多少,它是将可燃气和氧气混合产生的高温火焰喷向锻造齿轮的表面,使其迅速加热到淬火温度,然后以一定的淬火介质喷射于加热面进行淬火冷却的方法称为火焰表面淬火法.那么,火焰淬火与感应加热表面淬火法相比较,火焰淬火具有哪些的特点?如果它自己不能达到很好的节能的话,自己会在生产成本上面达到一定的提高。

1.设备***低,简单易行;

2.方法灵活,对锻造齿轮和加热面形状体积的不规则等不受限制,适应性强,对于单件小批生产更为方便灵活;

3.特别是大型锻造齿轮的局部表面加热,采用感应加热感应器设计制造的难度大,另外无法使锻造齿轮放置到淬火机床上,而火焰表面淬火可以固定锻造齿轮而携带火焰喷枪和喷头进行加热.并可根据要求选择淬硬层深.

当然,火焰淬火作为表面加热淬火特别是单件小批锻造齿轮表面淬火的一种方法,在国内外应用很广,至今在热处理方法中仍占有一定比例,在西欧***应用更广泛.