销钉淬火设备那家好在线咨询 郑州领诚电子技术

抽油杆中频加热清洗除锈机主要性能特点：

1、抽油杆外清洗采用中频感应加热管子外表面，后经旋转钢刷清扫，同时用清水冲洗，再经过除锈箱进行除锈，管子表面的加热温度可控可调，不受季节温度的影响，清洗除锈同时完成效果好。

2、抽油杆外清洗采用斜滚轮旋转前进，变频调速，旋转和推进速度均可调控。

3、清洗部分采用封闭式防护结构，环境清洁，保障安全。

4、采用PLC组成检测与控制系统，手动和全自动两种控制方式（可根据用户要求设计）。

超音频感应加热炉加热步步紧

了解热处理工艺的人或者是懂步步紧热处理的人都知道，步步紧的成型需要一系列复杂的工艺，一般是先加热然后再锻造成型的。每一步热处理的好坏都直接影响着步步紧的整体质量。加热作为锻造成型前的热处理工艺，就显得更为重要了。

超音频感应加热炉在对步步紧进行加热热处理时，加热速度非常快，可以有效避免氧化现象和脱碳现象的产生，保证步步紧的加热效果，更好的是设备均匀的加热，工件均匀的受热，这些都为下一步的锻造成型工作打下了良好的基础，保证了步步紧的质量。

中频淬火工艺运行情况是什么

1)上料:用行车将钢轨吊至移动台车上,手动调整钢轨在移动台车上的位置,保证钢轨与移动台车在行进方向平行.钢轨吊装数量可为1~2根.

2)开机:启动冷却塔电动机,使冷却塔对中频电源柜、电容器、淬火变压器、感应器线圈及汇流铜排等部分进行水冷却.

3)开启中频电源柜,调整电源功率.

4)开启消谐补偿柜,使消谐补偿柜处于工作状态.

5)启动移动台车电动机,通过PLC变频器变频调整台车行进速度.

6)门架上固定气缸上升,带动加热装置上升到高工作位置.

7)固定架两侧电动机移动,调整加热装置左右方向移动,落下淬火感应器,确保淬火感应器刚好压在钢轨上.

8)输入钢轨工艺参数和电参数:电网电压波动±10%,频率波动50Hz±10%,中频电压600~800V,频率900~1100Hz , 功率:180~200 kW,水压0.2MPa.钢轨轨头加热到900~980℃后适量喷雾冷却,余温控制在420~600℃.

9)开车移动工件完成整个淬火过程.

10)卸料.