平凉滑道道轨淬火设备供应商服务至上「多图」

中频加热电源及配套产品

中频感应加热电源：适用于淬硬层2-6mm左右的工件，齿轮直径在￠600左右；宽度在150左右。链轮直径在￠800左右的工件；

盘类零件淬火机床：主要特征是大承重量，大回转直径，快速下降入水，专为盘类零件设计。

闭式冷却塔：冷却电影内部元器件，封闭循环不污染堵塞，循环介质为纯水，不结垢。

公司主营：高频齿轮轴淬火设备,直径200轴淬火设备,曲轴淬火设备,半轴淬火设备,花键轴高频淬火设备,内齿淬火设备,高频齿轮轴淬火设备等各种频率段的感应加热设备及成套产品。

轴淬火工艺技术解决方案。

根据客户提供的轴工件参数，120KW高频淬火设备可满足淬火要求。具体工艺过程是：高频淬火设备和立式数控淬火机床配套，采用圆形窄加热带感应器，工件由装卡在淬火机床上，一边旋转一边向上运动（运动速度可无级调速、进行扫描淬火）。

工件装卡完毕后，只要点动开关，工件自动上升到环形感应圈内，工件自动旋转，自动定时加热，喷水淬火，自动下降到原位，人工更换工件。

感应器带喷水，这样可使工件加热到淬火温度后，可立即自动打开喷水电磁阀喷水，这样可保证淬硬层深度和淬火硬度。

数控淬火机床根据客户工件要求、应用工艺指标结构上分为：立式数控淬火机床、卧式数控淬火机床、双工位数控淬火机床，量身定做，灵活设计，针对性、适应性、适用性强，有效提高工作效率。

数控淬火机床成套设备主要由感应加热电源（高频感应加热机、中频加热机、超音频加热电源）、数控淬火机床、冷却装置。

数控淬火机床采用框架式焊接床身结构，双层精密工作台，上工作台移动，该机床上工作台移动采用滚珠丝杠传动，步进电机驱动，移动速度无级可调，零件旋转采用变频调速控制，速度无级可调。2、淬火方式多样化，具有连接、同时、分段连接、分段同时等淬火功能。零件夹持长度可电动调整，以适应淬火零件长度的变化，便于调整。采用数控系统实现自动控制，可存储二十多种零件工艺程序。

整套设备感应加热电源（高频感应加热机、中频加热机、超音频加热电源）、数控淬火机床精准配套，PC机数字控制整个淬火热处理工艺，可对轴类零件、齿轮盘类、内孔、端面、销类、火塞杆、直线导轨表面等工件淬火。

1、设备频率可根据用户所加工高压阀门阀瓣要求，一般为25-35KHz,适宜淬硬层为1-3mm，淬硬层适中。硬度符合要求，变形量小。

2、感应器与工件之间的间隙控制***设计，避免感应器与工件之间接触打火，间隙始终保持一致、温度均匀、硬度一致。

3、采用IGBT，器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中频提高30%-40%，节电30%-40%。

4、设备为串联谐振电路，感应器为隔离悬浮安全电压。

5、设备设有保护回路。如水温、水压、电压、电流等，确保设备正常工作。