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中频感应加热设备对炉料进行加热可分解为以下三大过程：

1、中频感应加热设备料中产生的感应电流，克服炉料的电阻，将电能转化为热能实现对金属炉料或钢液的加热。

感应加热设备

2、由交变频率的电流通过感应线圈时，在线圈内和周围就产生了与电流同步的交变磁场。交变磁场的磁力线穿过炉料并被切割。该磁场的强弱取决于通过感应线圈的电流强度、频率、线圈匝数和几何尺寸。

3、磁场中部分磁力线穿透坩埚内的金属炉料并被切割。于是在炉料构成的回路中产生了感应电流。

现在高频感应加热生产线设备主要开发的应用有：

生产线管道的在线预热加温；车桥桥壳热压装生产线感应热装应用；数控机床（车床、铣床、镗床、刨床等）导轨面超音频淬火一体机设备；冷拉型钢热轧端头成型（异型头）；

泵车混凝土砼泵管内壁淬火热处理设备机床一体化设备；月牙钢筋强力轧制在线热处理；钢带烤蓝高频加热；牙条丝杠高频淬火回火调质生产线应用；

钢球温镦生产线应用；钻探工具（取芯钻）合金复合片焊接；标准件螺栓螺母透热锻造成套电炉应用；卡缆、U型螺栓、钢板钢条感应加热；

减震板簧热卷耳成型超音频加热机应用；电力器材厂铁塔钢板火曲加热、角钢制弯电炉应用等；

高频电炉设备作为新能源，并在不断开发应用中，凭借其节能以及环保得到了越来越多的应用。本公司以市场为导向、以企业为主体、以高科技含量、高市场需求、高安全性能、环保无污染，高性价比为产品的开发准则。

正确选用感应线圈的电流密度

选择感应红线圈的密度大，功率损失会加大，感应器的电效率降低，所以感应线圈纯铜管的截面尺寸决定于感应线圈匝数与感应器几何尺寸。

选择好的高频淬火设备的配套设施隔热和耐热材料：感应圈内衬有隔热层和耐热层，绝热性好的材料，会有一定的厚度，能起到很好的隔热作用，减少毛坯传热损失，从而提高了感应器的效率。

充分利用感应器的冷却水：冷却感应器的自来水应该循环使用，节约水资源，而且冷却后的水还具有一定的温度，可以作为别的应用。