鹤壁刮板淬火设备批发来电垂询 郑州领诚电子技术

各种轴表面淬火设备厂家

郑州领诚电子所有产品电路采用逆变原理，元器件采用进口件，感应器精心设计、***制造生产高频、中频、超音频、感应加热设备。我司同时有轴淬火设备、花键轴淬火成套设备、高频淬火机出口到日本、马来西亚、泰国、伊朗等各个***，并在世界各地获得广泛好评。福建多家厂商在我们领诚电子购买齿轮轴淬火专用设备，郑州领诚电子致力于研制感应加热设备已有二十几年，经验丰富，研制出很多***首创高新技术产品，并有优质的服务，广受***客户的信赖。热枕欢迎新老客户莅临考察参观、试验。

高频淬火设备之轴类淬火设备的主要配置包括：

1、一台高频淬火机（有功率50kw—160kw可选，频率在15—35HZ）

2、立式数控淬火机床一台 

3、随机感器三付（根据用户工件定做） 

4、脚踏开关一个。具体产品参数、具体应用工艺可来电详询公司***技术人员，我公司技术人员24小时提供技术支持服务！

供应中频圆钢加热锻造设备

我公司研制生产的IGBT感应加热设备已有二十余载，多次在***推出产品。本次推出的XXZP系列节能型中频是一次重大的技术，从根本上革新了以可控硅为特征的老式中频，为锻造，模锻，精密锻造提供系列加热设备。新型感应加热中频锻件设备三大优势：1、大幅度省电，每加热一顿钢材，耗电320度，比可控硅中频省电20%-30%。我公司有完善的售前***服务，并有的技术支持，客户可以放心使用。

中频摩配件锻造设备特别适用于：

1、透热锻造领域，标准件的热镦等。

2、高强度螺栓、螺母的热镦。U型螺栓的热弯热镦等。

3、汽车、摩托车零部件的透热锻造及各种需要透热锻造的通用零部件。

河南郑州领诚电子生产新型中频摩配件锻造设备，一种节能的新型中频摩配件锻造设备，新型中频摩配件锻造设备安全稳定的优点，

感应炉熔炼炉料熔化开始后应注意哪些问题

对于使用并联电炉的中频感应炉来说，应注意以下问题：

1）熔化开始时，由于线路上的电感和电容未能迅速匹配得当，电流不稳，故在短时间内只能以低功率供电。我司同时有轴淬火设备、花键轴淬火成套设备、高频淬火机出口到日本、马来西亚、泰国、伊朗等各个***，并在世界各地获得广泛好评。一旦电流稳定，即应转为全负荷送电。熔化过程中应该不断调整电容，以保持此设备具有较高的功率因数。炉料全熔后将钢液过热到一定程度，再根据冶炼要求降低输入功率。

2）应该控制适当的熔化时间。熔化时间过短，会在电压、电容选择方面造成困难，过长则会使无益的热损增大。

3）炉料不当或炉料含锈过多都会发生“架桥”现象，应该及时予以处理。“架桥”使上部未熔炉料不能落入已熔钢液中，使得熔化停滞，而且底部钢液过热容易损坏炉衬，还会使钢液大量吸收气体。

4）由于电磁搅拌作用，钢液中部隆起，炉渣经常流向坩埚边缘黏结于炉壁上，因此熔化过程中应该根据炉况不断补加渣料。

半圆工件内孔感应淬火设备

淬火工艺：是各种金属工件必备的不可缺的热处理方法，是工件提升韧性、耐磨损力的热处理方式，大半圆金属工件内孔淬火设备的优势：

1）感应器加装导磁体，加热更迅速、对工件无需整体加热，可有选择性地进行局部加热，工件变形小，节能更省电。

2）加热速度快，可使工件在极短的时间内达到所需温度，甚至1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都较轻，大多数工件都无须气体保护。

3）可根据需要通过调整设备的工作频率和功率，对表面淬硬层进行调控。从而使淬硬层的马氏体***较细，硬度、强度和韧性都比较高。

4）经感应加热方式热处理后的工件，表面硬层下有较厚的韧性区域，具有较好的压缩内应力，使工件的破断能力都更高。

5）加热设备便于安装在生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，可有效地减少运输，节约人力，提高生产效率。

6）一机多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、调质等热处理工艺，又可完成焊接、熔炼、热装配、热拆卸及透热成形等工作。